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散熱器的材質(zhì)多數(shù)是鋁型材的,也有采用銅鋁合金的,鋁型材散熱器在鋁型材的基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的。鋁型材的生產(chǎn)需要擠型廠開(kāi)模具,下面就說(shuō)下鋁型材散熱器型材開(kāi)模時(shí)要注意的技術(shù)要點(diǎn):
(1)高密齒的鋁型材模具試模時(shí),第1支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒,這樣會(huì)更方便操作與掌握。
(2)鋁型材試模前,必須調(diào)整好鋁擠壓機(jī)擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。生產(chǎn)過(guò)程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間,這個(gè)溫度是保證型材最好的成型熱度。
(3)鋁型材散熱器模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間2小時(shí)-3小時(shí),分流模保溫在3小時(shí)-4小時(shí);直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
(4)鋁型材散熱器在試?;蛏a(chǎn)前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。試?;騽傞_(kāi)始生產(chǎn)時(shí),擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開(kāi)關(guān)歸零位。從最小壓力開(kāi)始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm²以內(nèi),電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi),一般80-120Kg/cm²可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120Kg/cm²為準(zhǔn)。
(5)在試?;蜾X材生產(chǎn)過(guò)程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時(shí)觀察鋁型材散熱器是否發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī),出現(xiàn)異常的在矯直過(guò)程中,要認(rèn)真檢測(cè)前后變化,操作規(guī)范,用力適度,保證質(zhì)量。
(6)鋁型材散熱器生產(chǎn)要按照計(jì)劃單進(jìn)行確定尺寸,鋸切時(shí),鋸齒進(jìn)料速度不能太快,避免打傷端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺。
(7)鋁型材散熱器鋁型材時(shí)效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時(shí),出爐后進(jìn)行風(fēng)冷。
質(zhì)量好的型材在后期鋁型材散熱器的加工中會(huì)減少很多不良品,為保證鋁型材散熱器的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),特別是一些齒片設(shè)計(jì)較薄的鋁型材散熱器,型材不僅在生產(chǎn)時(shí)要特別注意,在運(yùn)輸與搬運(yùn)過(guò)程也要特別的小心,以免碰傷等情況出現(xiàn)。
文軒熱能專注于熱管理事業(yè),全面掌握散熱器生產(chǎn)的各種技術(shù)工藝,同時(shí)具備在新能源熱管理領(lǐng)域很強(qiáng)的研發(fā)能力,對(duì)于熱設(shè)計(jì)、熱仿真、熱測(cè)試以及熱管理系統(tǒng),有豐富的經(jīng)驗(yàn)與數(shù)據(jù)積累,全心全意為客戶提供有效可靠的熱管理技術(shù)與產(chǎn)品,以優(yōu)良的的品質(zhì)與服務(wù)贏得客戶的信賴!期待與您的合作! [查看詳情]
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